欢迎访问河北艾澄琪&廊坊乐万家品牌集团官网

工厂实力

生产基地概况

现代化产业园区,标准化作业体系,品质从源头保障

廊坊大城县经济开发区生产基地

生产基地位于河北省廊坊市大城经济开发区产业园,占地面积数万平方米,拥有多条智能化生产线和完备的配套设施。

基地集研发实验、原料仓储、生产加工、品质检测、成品仓储、物流配送于一体,形成了完整的日化产品生产供应体系。

严格遵循国家相关标准与行业规范,建立了完善的生产管理制度和质量管理体系,确保每一批次产品都达到高标准品质要求。

工厂实景展示

真实拍摄,实力可见

功能区鸟瞰图

功能区鸟瞰图

公司厂区经过科学规划布局,分别设置总生产车间、成品库房区域、包材库房区域及行政办公楼。从原料储存、原液调配、全自动灌装到成品仓储,各功能区域划分清晰,生产流程高效顺畅。宽敞的仓储空间可存放充足成品与包装物料,能够承接大批量订单,高效完成发货配送。完善的厂区配套、规范化管理体系,充分展现企业规模化生产实力,面向全国客户提供玻璃水、防冻液贴牌代工服务。

🔍 点击查看详情
全景

全景

公司厂区经过科学规划布局,分别设置总生产车间、成品库房区域、包材库房区域及行政办公楼。从原料储存、原液调配、全自动灌装到成品仓储,各功能区域划分清晰,生产流程高效顺畅。宽敞的仓储空间可存放充足成品与包装物料,能够承接大批量订单,高效完成发货配送。完善的厂区配套、规范化管理体系,充分展现企业规模化生产实力,面向全国客户提供玻璃水、防冻液贴牌代工服务。

🔍 点击查看详情
品控检测室

品控检测室

本检测室配套日化车用耗材生产车间,为标准化理化质检实验室,整体采用轻钢隔断搭建,室内铺设绿色环氧自流平地坪,防尘、防滑、耐酸碱化学品腐蚀,便于日常清洁与仪器养护;墙面规整张贴全套操作规程、质检管理制度、安全规范看板,实现标准化可视化管理。 空间采光充足,中部超大采光窗保障自然光照,搭配独立空调控温系统,稳定室内温湿度,规避温度波动对精密仪器检测数据产生干扰;空间分区清晰,仪器操作台、样品前处理台、试剂配制台独立划分,动线流畅,适配车间日常来料抽检、过程中控、成品出厂全流程检测需求。

🔍 点击查看详情
研发实验室

研发实验室

本实验室为日化专用理化检测实验室,适配玻璃水、防冻液、清洗剂、环保洗护类产品原料检验、成品性能全项检测,整体采用模块化钢结构洁净车间布局,空间开阔通透,采光通风条件良好,独立门窗便于通风换气,地面为耐磨防滑环氧地坪,耐酸碱试剂腐蚀,满足日常化学实验操作环境标准。 核心主体为中央全钢实验台,搭配侧边辅助操作台,配套储物柜、玻璃试剂置物架,分区清晰,实现试剂存放、样品前处理、仪器检测分区操作,同时配备独立小型洁净隔间,可开展恒温、避光等特殊条件实验。

🔍 点击查看详情
4号全自动袋装灌装线

4号全自动袋装灌装线

4 号全自动袋装灌装线是专门针对袋装防冻液、浓缩玻璃水打造的专用生产线。摒弃人工灌装模式,依靠自动化设备完成上袋、灌装、封口、输送全流程,灌装误差严格控制在行业标准以内。洁净的生产车间环境,避免产品受到外界污染;生产线和原液储罐系统无缝对接,原液输送全程密闭。既能批量生产常规袋装产品,又可根据客户要求调整灌装规格,为贴牌代工客户提供多元化产品配套支持。

🔍 点击查看详情
5号全自动灌装线

5号全自动灌装线

5 号全自动灌装生产线是成品产出的核心环节,全程自动化作业,摒弃传统人工灌装模式。设备灌装计量精度高,适配多种规格塑料瓶体;从瓶子输送、原液灌装到旋盖密封连贯运行。车间环境整洁规范,生产流程标准化,既保障每一批次产品灌装均匀,又提升出货速度,高效承接客户大批量贴牌代工订单。

🔍 点击查看详情
甲醇 乙二醇储存罐区

甲醇 乙二醇储存罐区

原料储备是品质生产的前提。本罐区专门用于甲醇、乙二醇等核心原料存储,罐体密闭安全,配套防渗围堰、液位监测、消防安防设施,严格按照危化品管理标准开展日常管控。大容量储罐储备,能够有效抵御原材料市场波动,保障大批量订单按时交付,为各地客户提供稳定可靠的 OEM 代工服务。

🔍 点击查看详情
生产车间3号线

生产车间3号线

本厂房为标准化钢结构工业生产车间,层高充足,顶部配套大面积采光带与侧窗,自然光充足、通风良好;地面采用高光泽绿色环氧自流平地坪,耐磨耐油污、易清洁,地面划分黄色安全通行标线,清晰区分设备作业区、物料堆放区与人行通道,立柱加装黄黑防撞防护条,兼顾生产规范与安全生产。整体空间开阔规整,动线流畅,适配车用玻璃水、防冻液、工业清洗剂等日化流体产品规模化流水线生产。

🔍 点击查看详情
反应釜2号平台

反应釜2号平台

反应釜 2 号平台是生产体系重要组成部分,专门用于玻璃水、防冻液原料混合调配。整套设备密闭安全,全程可控,规避外界杂质混入。和 3 号反应釜平台错峰分工生产,合理分散生产负荷,既可以常规量产,也可按需调配定制配方原液,充分满足 OEM 客户多元化订单需求。

🔍 点击查看详情
反应釜3号平台

反应釜3号平台

反应釜 3 号平台是公司生产流程中的重要工艺单元,主要用于防冻液、玻璃水等产品原料的混合、调配与反应处理。平台配置规范,设备状态稳定,可满足多品类物料调配需求,并与储罐区、灌装车间形成高效衔接。通过标准化操作和实时监控,有效控制物料配比、反应时间与中转节奏,降低人为误差,提升生产批次稳定性,为规模化订单交付提供可靠支撑。

🔍 点击查看详情
半成品储存罐区

半成品储存罐区

依托大型立式储罐集群,专门存放调配完成的防冻液、玻璃水半成品原液。罐体密闭隔绝杂质,实时监测物料状态,规避品质隐患。科学划分储存区域,实现配料‑暂存‑灌装一体化联动,有效提升生产效率。充足的中转储备,应对旺季集中下单,保障供货时效,为合作伙伴提供稳定可靠的代工保障。

🔍 点击查看详情

产能规模

强大产能保障,满足大批量订单需求

+
日产能(吨)
条
自动化生产线
+
厂房面积(㎡)
%
产品合格率

质量管控体系

全流程质量监控,确保每一件产品品质可靠

🔍

原料入厂检验

所有原材料入厂前经过严格检验,确保符合质量标准,不合格原料坚决退货

⚗️

生产过程监控

关键工序设置质量控制点,实时监测生产参数,确保工艺稳定可靠

🧪

成品出厂检测

每批次成品必须通过理化指标、微生物指标等多项检测,合格方可出厂

📋

留样追溯管理

建立完善的留样制度和批次追溯体系,每批产品可追溯到生产环节

电话咨询 在线咨询